Nyob rau hauv tej yam kev mob ntawm rigidity, ib tug loj qhov tob ntawm txiav yog siv rau roughing kom txo tau tus naj npawb ntawm passes thiab txhim kho cov productivity ntawm lub workpiece;rau kev ua tiav, qhov tob me me ntawm kev txiav feem ntau yog siv kom tau txais qhov zoo dua saum npoo.Kev cuam tshuam rau qhov kawg machining raug thiab machining efficiency ntawm lub workpiece, ntxiv rau cov laj thawj ntawm CNC tshuab cuab yeej nws tus kheej, nws yuav tsum kuj muaj xws li tsim nyog machining txoj kev teeb tsa, kev xaiv cov cuab yeej thiab txhim kho kom raug, tsim nyog xaiv ntawm txiav nyiaj, kev txawj ntse, thiab ceev ceev. tswj qhov tseeb qhov tseeb.kev txiav txim siab.
1. Kev txawj sau ntawv
NC programming yog qhov tseem ceeb tshaj plaws ntawm NC machining.Qhov zoo thiab qhov tsis zoo ntawm qhov kev ua haujlwm machining ncaj qha cuam tshuam rau qhov kawg machining raug thiab machining efficiency ntawm lub tshuab cuab yeej.Nws tuaj yeem pib los ntawm ob peb yam, xws li kev siv ntse ntawm cov kev pabcuam hauv lub hauv paus, txo qis kev ua yuam kev ntawm CNC system, thiab hloov tau yooj yim siv cov kev pabcuam tseem ceeb thiab subprograms.
1. Siv tau yooj yim ntawm cov haujlwm tseem ceeb thiab cov txheej txheem subprogram
Hauv kev ua cov pwm nyuaj, nws feem ntau ua tiav hauv daim ntawv ntawm ib qho pwm thiab ntau daim.Yog tias muaj ntau qhov zoo ib yam ntawm cov pwm, kev sib raug zoo ntawm cov kev pabcuam tseem ceeb thiab cov txheej txheem subprogram yuav tsum tau siv yooj yim, thiab cov txheej txheem subprogram yuav tsum raug hu rov qab rau hauv qhov kev pabcuam tseem ceeb kom txog thaum ua tiav.Nws tuaj yeem tsis tsuas yog xyuas kom meej qhov sib xws ntawm kev ua qhov ntev tab sis kuj tseem txhim kho nws cov kev ua haujlwm zoo.
2. Txo qhov yuam kev ntawm CNC system
Feem ntau, cov txheej txheem incremental yog siv los ua cov haujlwm ua haujlwm, uas yog raws li cov ntsiab lus dhau los.Nyob rau hauv txoj kev no, kev ua tiav tas mus li ntawm ntau ntu cov kev pab cuam yuav inevitably tsim ib qho kev ua yuam kev cumulative.Yog li ntawd, sim siv cov programming tiag tiag thaum programming, kom txhua qhov kev pab cuam raws li cov haujlwm ua haujlwm.Lub hauv paus chiv keeb yog tus qauv ntsuas, yog li ntawd qhov kev ua yuam kev ntawm CNC system tuaj yeem raug txo kom tsawg thiab qhov tseeb machining tuaj yeem lav tau.
Machining raug yog tsuas yog siv los tsim cov khoom, thiab machining raug thiab machining yuam kev yog cov ntsiab lus siv los soj ntsuam cov geometric tsis ntawm machined nto.Txawm li cas los xij, qhov tseeb tsis tau los ntawm txhua txoj kev machining yuav tsis raug kiag li.Los ntawm kev ua haujlwm ntawm ib feem, tsuav yog qhov kev ua yuam kev machining nyob rau hauv qhov kev zam ntawm qhov yuav tsum tau ua los ntawm qhov kos duab, nws tau txiav txim siab tias qhov tseeb machining yog lav.
Machining raug yog hais txog qhov tseeb geometric tsis (loj, puab thiab txoj hauj lwm) ntawm ib feem tom qab machining.Qhov txawv ntawm lawv yog hu ua machining yuam kev.Qhov loj ntawm machining yuam kev qhia txog qib ntawm machining raug.Qhov loj dua qhov yuam kev, qhov qis dua qhov tseeb ntawm machining, thiab qhov yuam kev me dua, qhov siab dua qhov tseeb ntawm machining.Cov hauv qab no yog cov lus qhia luv luv rau cov txheej txheem los txhim kho qhov tseeb ntawm cov khoom ua haujlwm:
1. Kho cov txheej txheem txheej txheem
1): Cov txheej txheem txiav txiav yog hloov kho los ntawm kev txiav txim siab - ntsuas qhov loj me - kho tus nqi ntawm rab riam tom ntawm lub cuab yeej - txiav los ntawm kev txiav - sim txiav dua, thiab lwm yam kom txog thaum qhov xav tau loj.Txoj kev no muaj kev ua haujlwm tsawg thiab feem ntau yog siv rau ib qho me me batch ntau lawm.
2): Txoj kev hloov kho tau txais qhov loj me los ntawm kev kho qhov chaw txheeb ze ntawm lub tshuab cuab yeej, fixture, workpiece thiab cuab yeej.Txoj kev no muaj cov khoom tsim tau siab thiab feem ntau yog siv rau kev tsim khoom loj.
2. Txo cov cuab yeej siv tshuab yuam kev
--Qhov kev sib hloov raug ntawm cov kabmob yuav tsum tau txhim kho
①Xaiv cov kabmob uas muaj cov kabmob siab
②Siv high-precision multi-roj wedge dynamic siab bearings
③Siv high-precision hydrostatic bearings
- Txhim kho qhov tseeb ntawm cov khoom siv nrog cov kabmob
① Txhim kho qhov tseeb machining ntawm lub thawv txhawb nqa qhov thiab cov ntawv xov xwm ntxaiv
② Txhim kho qhov tseeb machining ntawm mating nto nrog cov kabmob
③ Ntsuas thiab kho qhov radial runout ntau yam ntawm cov khoom sib thooj kom ua qhov yuam kev los yog offset
-- Tsim nyog preload lub dov bearing
① tuaj yeem tshem tawm qhov sib txawv
② Ua kom cov kabmob nruj
③ Homogenization ntawm dov lub caij yuam kev
--Qhov kev sib hloov ntawm spindle raug tsis xav txog ntawm lub workpiece
3. Txo qhov kev sib kis yuam kev ntawm cov saw hlau sib kis
(1) Tus naj npawb ntawm qhov kis tau tus mob me me, cov saw hlau kis tau luv luv, thiab qhov kev sib kis tau zoo yog siab
(2) Kev siv cov kev sib kis qeeb qeeb yog ib txoj hauv kev tseem ceeb los xyuas kom meej qhov kev sib kis tau zoo, thiab qhov sib txuas sib txuas mus rau qhov kawg, qhov sib piv me me yuav tsum yog.
(3) Qhov tseeb ntawm qhov kawg yuav tsum siab dua li ntawm lwm qhov sib kis
Plaub, txo cov cuab yeej hnav
(1) Lub cuab yeej yuav tsum tau rov ua dua ua ntej lub cuab yeej loj hnav mus txog theem ntawm kev hnav sai
(2) Xaiv cov roj tshwj xeeb rau lubrication tag nrho
(3) Cov khoom siv yuav tsum ua raws li cov txheej txheem
5. Txo qhov kev ntxhov siab thiab deformation ntawm cov txheej txheem txheej txheem
(1) Txhim kho qhov nruj ntawm qhov system, tshwj xeeb tshaj yog qhov nruj ntawm cov kev sib txuas tsis muaj zog hauv cov txheej txheem txheej txheem
(2) Txo cov load thiab nws cov kev hloov pauv
6. Txo cov thermal deformation ntawm cov txheej txheem txheej txheem
(1) Txo cov hluav taws xob tsim hluav taws xob ntawm cov cua sov thiab cais cov cua sov
(2) Equilibrium kub teb
(3) Siv lub tshuab tsim nyog cov cuab yeej cuab tam cov qauv thiab cov qauv sib dhos
(4) Ua kom nrawm kom ua tiav qhov sib npaug ntawm cov cua sov
(5) Tswj qhov kub thiab txias
Xya, txo qhov seem seem
(1) Ua kom cov txheej txheem kho cua sov kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv;
(2) Tsim nyog npaj cov txheej txheem thev naus laus zis.
Cov saum toj no yog cov txheej txheem los txo qhov kev ua yuam kev ntawm lub workpiece, thiab cov txheej txheem tsim nyog tuaj yeem txhim kho qhov tseeb ntawm lub workpiece.
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2. Kev teeb tsa tsim nyog ntawm kev ua haujlwm
Kev teeb tsa tsim nyog ntawm kev ua cov txheej txheem thiab cov txheej txheem ua tiav yog lub hauv paus tseem ceeb rau kev ua kom zoo dua cov haujlwm ua haujlwm.Nws tuaj yeem txiav txim siab los ntawm nam ntawm machining txoj kev thiab txoj kev pub mis.
Thaum ua tiav CNC milling ntawm lub workpiece, nws yog ib qho tsim nyog yuav tau xaiv txoj kev pub khoom tsim nyog raws li cov txheej txheem thev naus laus zis ntawm cov khoom siv los xyuas kom meej qhov raug txiav thiab kev ua haujlwm ntawm lub workpiece.Thaum milling sab nrauv contour ntawm lub dav hlau workpiece, txoj kev txiav-hauv thiab txiav tawm ntawm cov cuab yeej yuav tsum tau npaj.Sim txiav rau hauv thiab tawm raws txoj kab txuas ntxiv ntawm qhov nkhaus nkhaus kom tsis txhob muaj riam ntawm qhov sib tshuam.Nyob rau tib lub sijhawm, nyob rau hauv cov txheej txheem milling, down milling lossis nce milling yuav tsum tau xaiv raws li qhov xwm txheej ntawm lub workpiece.
3. Kev xaiv cov cuab yeej thiab kev teeb tsa raug
Txawm hais tias nws yog CNC machining lossis zoo tib yam machining, lub cuab yeej ncaj qha ua haujlwm ntawm lub workpiece, yog li nws cov kev xaiv thiab kev teeb tsa yog qhov tseem ceeb tshaj plaws rau kev ua haujlwm raug thiab qhov zoo ntawm lub workpiece.Tshwj xeeb tshaj yog thaum cov khoom ua tiav ntawm CNC machining chaw, cov cuab yeej tau muab khaws cia rau hauv cov ntawv xov xwm ua ntej, thiab thaum pib ua haujlwm, lawv tsis tuaj yeem hloov pauv ntawm qhov xav tau.Yog li ntawd, lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev xaiv cov cuab yeej yog: yooj yim installation thiab hloov, zoo rigidity, siab durability thiab siab precision.
4. Tsim nyog xaiv ntawm cov nyiaj txiav
Kev txiav txim siab ntawm cov nyiaj txiav yog ib feem tseem ceeb ntawm CNC machining txheej txheem.Nws qhov loj me yog qhov tseem ceeb ntawm qhov tseem ceeb ntawm cov lus tsa suab thiab pub cov lus tsa suab ntawm lub tshuab cuab yeej, thiab muaj qhov cuam tshuam tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm raug, machining efficiency thiab cov cuab yeej hnav ntawm lub workpiece.Kev xaiv ntawm cov nyiaj txiav suav nrog txiav ceev, rov qab txiav nyiaj thiab pub nyiaj.Lub hauv paus ntsiab lus xaiv yog: thaum lub rigidity tso cai, ib tug loj qhov tob ntawm txiav yog siv rau roughing kom txo tau tus naj npawb ntawm passes thiab txhim kho cov productivity ntawm lub workpiece;qhov tob me me ntawm kev txiav feem ntau yog siv rau kev ua tiav kom tau txais qhov zoo dua saum npoo.
Post lub sij hawm: Sep-26-2022